齿轮依靠齿面啮合传递动力与转速的机械传动零件，可改变转速、扭矩、转动方向，是机械核心传动件。下面，
东莞齿轮厂家小编介绍一下齿轮的齿面疲劳点蚀的预防措施方法：
一、选材与热处理预防
优先选用淬硬齿面齿轮，提高齿面硬度，硬度越高抗点蚀越强
中轻载用调质 + 表面淬火，重载用渗碳淬火
配对齿轮软硬搭配，避免两齿面硬度都偏低
二、优化齿轮设计参数
适当增大模数、加大齿宽，降低单位面积接触应力
合理增大变位系数，提高齿面接触强度
选用斜齿轮代替直齿轮，啮合平稳、受力均匀，大幅减少点蚀
控制传动比，避免单对齿轮长期满负荷承压
三、装配与安装调整
保证两齿轮轴线平行、同轴度精准，杜绝偏载、单边受力
调整合理啮合侧隙，间隙不宜过小，避免挤压应力过大
加固轴承与轴座，防止运转抖动、冲击载荷加剧疲劳
四、润滑系统重中之重（有效）
选用黏度偏高极压齿轮油，形成厚油膜隔开齿面
闭式齿轮箱强制润滑、油浴充足，严禁少油、缺油运行
定期更换润滑油，及时过滤铁屑杂质
低温环境用低温专用油，高温选用耐高温极压油
高速齿轮加装喷油润滑，快速散热减压
五、工况使用管控
严禁长期超载、瞬间冲击启动，减少交变应力
平稳启停，避免频繁正反转急刹
控制环境温度，避免齿轮箱长期高温工作
粉尘多场所做好密封防尘，防止杂质进入破坏油膜
六、加工精度提升
提高齿轮加工精度，降低齿面粗糙度
齿面做精磨、抛光处理，减少表面微小裂纹源
保证齿面受力均匀，无局部高点接触
七、日常维护预防
定期听运转声音，出现异响提前检修
定期检查油质、油位，发现油变稀、发黑立即更换
定期清理齿轮箱内部沉淀铁屑
发现轻微小点蚀及时降负荷保养，避免扩散大面积剥落
