齿轮是轮缘上有齿、能连续啮合传递运动和动力的机械元件，通过齿与齿的啮合把主动轮的动力传给从动轮 。啮合时需满足特定条件，比如直齿圆柱齿轮要求模数与压力角相等，这样才能保证传动比准确、效率高 。那么，下面小编说明一下使用
东莞齿轮的核心技术参数：
1. **模数 m（核心）**：决定齿大小、强度；模数越大齿越厚、承载力越强；国标 GB/T1357 标准模数。
2. **齿数 z**：决定传动比；齿数太少容易根切（齿根变薄断裂）
3. **压力角 α**：标准 20°；少数 14.5°、25°；压力角大，齿根强度更高、噪音略大
4. **齿宽 b**：啮合宽度；越宽承载越大，但容易偏载、加工翘曲
5. **螺旋角 β（斜齿轮）**：15°~30°，越大越平稳、轴向力越大
6. **精度等级 GB/T10095**：1~11 级，数字越小精度越高
- 7~9 级：普通减速机、输送设备（滚齿）
- 5~6 级：高速、低噪音、精密自动化（磨齿）
- 3~4 级：主轴、高端机器人
7. **变位系数 x**：正变位加厚齿根，改善根切、提高强度；负变位相反
8. **材料 + 热处理（决定寿命）**
- 45# 钢：调质，一般轻载
- 40Cr：调质 + 表面淬火，中载
- 20CrMnTi：渗碳淬火，重载、冲击（减速机齿轮主流）
- 锡青铜：蜗轮专用
- POM / 尼龙：静音、无油润滑，轻载玩具、小机构
9. **公差检测项**：齿距累积偏差 Fp、齿廓偏差 Fa、螺旋线偏差 Fβ、齿圈径向跳动 Fr、公法线长度（外购验收必检）
10. **表面粗糙度**：高速磨齿 Ra0.4~0.8；普通滚齿 Ra1.6~3.2
