广州同步轮的传动质量（精度、寿命、噪音）不仅取决于产品本身，更依赖 “正确选型” 和 “规范安装”，核心要求如下：
1. 选型步骤（匹配场景需求）
确定传动参数：明确传递功率（如 2kW）、转速（如 1500r/min）、传动比（如 2:1）、安装空间（直径和长度限制）；
选择节距与齿形：根据功率选节距（功率越大，节距越大），根据精度选齿形（精密选圆弧齿，普通选梯形齿）；
计算齿数：根据传动比确定主从动轮齿数（主动轮齿数 Z1，从动轮 Z2=Z1× 传动比），确保齿数≥最小推荐齿数（如节距 5mm，最小齿数≥12）；
选择材质与结构：轻载高速用铝合金，重载用钢；垂直传动或高速传动需加挡边；
验证强度：根据负载计算齿根应力（需＜材料许用应力），避免使用中断齿。
2. 安装关键要求（避免传动失效）
平行度要求：主动轮与从动轮的轴线必须保持平行（平行度误差≤0.1mm/100mm）—— 轴线不平行会导致同步带偏磨、轮齿受力不均，缩短寿命 50% 以上。
张紧度适中：同步带安装需保持合适张紧力（过松易跳齿，过紧会导致轴和轴承负载过大）—— 可用手指按压带中部，挠度为带长的 1%-2% 为宜（如 1m 长同步带，按压挠度 10-20mm）。
固定牢固：同步轮与轴的连接（键槽、紧定螺钉）必须牢固 —— 运行前需检查无松动（松动会导致传动滞后、轮齿磨损）。
清洁无杂质：安装前需清理轮齿和同步带上的油污、灰尘（油污会导致同步带打滑，灰尘会加剧磨损）。
