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东莞齿轮加工设计步骤工艺


1、首先要确定几个参数的值。根据运动传动链,确定齿轮传动比,根据不根切最少齿数,确定合理小齿轮的齿数,根据作用在小齿轮上的扭矩,计算作用在轮齿上的圆周力。


2、然后在进行齿轮材料及热处理方式的选择。

3、根据轮齿弯曲疲劳强度设计公式计算齿轮模数,在根据齿面接触疲劳强度设计公式计算齿轮分度圆直径

4、通过计算结果确定齿轮模数和分度圆直径及齿轮宽度
5、确定齿轮几何参数及尺寸。

6、由齿面接触疲劳强度校核公式和齿面接触疲劳强度校核公式,对齿轮进行校核计算,如有必要还需进行齿面抗胶合能力计算

7、通过上面的计算就可以进行总体的设计了。

东莞齿轮加工过程中细微的变形和工艺稳定性的控制相对复杂。
东莞齿轮加工过程的工艺

   毛坯锻造之后大多需要采用等温正火,以期获得良好的加工性能和趋势变形的均匀金相组织;对于精度要求不高的低速网柱齿轮可以热前剃齿而热后不再加工,径向剃齿应用扩大了剃齿应用范围;圆柱齿轮热后分为珩齿加工和磨齿加工两种方式,珩齿的成本低但是齿形修正能力相对较弱,贸发机械齿轮加工的精度高而成本高;采用了沿齿高方向的齿顶修缘和沿齿长方向的鼓形齿修形工艺能够显著降低齿轮啮合噪声和提高传动性能,是被广泛关注的研究领域。

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