东莞齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。齿轮还具有设计复杂、精度高、制造难度大等特点。东莞齿轮锻造工艺流程如下：
锻造前准备：检查坯料尺寸，对坯料进行加热，加热温度通常为800~900℃。
锻造：将加热后的坯料放入锻锤中进行锻造，锻造过程中要控制好锻造比，一般控制在2~4之间。
切边：锻造完成后，将坯料进行切边，以去除毛边。
热处理：对切边后的齿轮进行热处理，以改善其力学性能，一般采用淬火+回火的方式进行热处理。
精整：对热处理后的齿轮进行精整加工，以去除热处理过程中产生的氧化皮和改善表面粗糙度等。
检验：对精整后的齿轮进行尺寸、形状、表面质量等方面的检验，以确保其符合设计要求。
包装：对检验合格的齿轮进行包装，以防止其在运输和存储过程中受到损伤。
需要注意的是，齿轮锻造工艺流程并不是一成不变的，实际生产中需要根据具体情况进行调整和优化。同时，为了保证齿轮的质量和性能，还需要注意一些细节问题，例如加热温度的控制、锻造比的掌握、切边余量的控制、热处理工艺的调整等。
