精密齿轮制造加工厂家

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东莞齿轮加工工艺程的内容和要求?

文章出处:新闻中心 责任编辑:东莞市勤兴机械齿轮有限公司 发表时间:2016-04-15
   1、基准的选择
 对于东莞齿轮加工基准的选择常因齿轮的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮主要采用顶点孔定位;对于空心轴,则在中心内孔钻出后,用两端孔口的斜面定位;孔径大时则采用锥堵。顶点定位的精度高,且能作到基准重合和统一。对带孔齿轮在齿面加工时常采用以下两种定位、夹紧方式。
(1)以内孔和端面定位 这种定位方式是以工件内孔定位,确定定位位置,再以端面作为 轴向定位基准,并对着端面夹紧。这样可使定位基准、设计基准、装配基准和测量基准重合,定位精度高,适合于批量生产。但对于夹具的制造精度要求较高。
(2)以外圆和端面定位 当工件和加剧心轴的配合间隙较大时,采用千分表校正外圆以确定中心的位置,并以端面进行轴向定位,从另一端面夹紧。这种定位方式因每个工件都要校正,故生产率低;同时对齿坯的内、外圆同轴要求高,而对夹具精度要求不高,故适用于单件、小批生产。
 综上所述,为了减少定位误差,提高齿轮加工精度,在加工时应满足以下要求:
(1)应选择基准重合、统一的定位方式;
(2)内孔定位时,配合间隙应近可能减少;
(3)定位端面与定位孔或外圆应在一次装夹中加工出来,以保证垂直度要求。
 2、齿轮毛坯的加工
 东莞齿轮加工前的齿轮毛坯加工,在整个齿轮加工过程中占有很重要的地位。因为齿面加工和检测所用的基准必须在此阶段加工出来,同时齿坯加工所占工时的比例较大,无论从提高生产率,还是从保证齿轮的加工质量,都必须重视齿轮毛坯的加工。
 在齿轮图样的技术部要求中,如果规定以分度圆选齿厚的减薄量来测定齿侧间隙时,应注意齿顶圆的精度要求,因为齿厚的检测是以齿顶圆为测量基准的。齿顶圆精度太低,必然使测量出的齿厚无法正确反映出齿侧间隙的大小,所以,在这一加工过程中应注意以下三个问题:
(1)当以齿顶圆作为测量基准时,应严格控制齿顶圆的尺寸精度;
(2)保证定位端面和定位孔或外圆间的垂直度;
(3)提高齿轮内孔的制造精度,减少与夹具心轴的配合间隙;