浅析机械齿轮加工的精度三部分介绍

 机械齿轮加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。同时，他们可以分为三个机械加工的精度主要分三部分，包括尺寸精度、形状精度和位置精度。符合程度越高，加工精度就越高。反之，越低。下面详细的给大家介绍一下：

 1. 尺寸精度。指机械加工零件的直径、长度、表面距离等尺寸 的实际数值与理想数值相接近的程度。尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差越小，则尺寸精度越高。国家标准GB/T1800.2—1998规定：尺寸公差分为20个公差等级，即IT01，IT0，IT1，IT2，IT17，IT18。IT表示标准公差(IT是国际公差ISO Tolerance的英文缩写)，公差的等级代号用阿拉伯数字表示，从IT01～IT18，精度依次降低，公差数值依次增大。

 2. 形状精度。指机械齿轮加工后零件上的线、面的实际形状与理想形状的符合程度。评定形状精度的项目按GB/T1182—1996规定，有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度等六项。形状精度是用形状公差来控制的，各项形状公差，除圆度、圆柱度分13个精度等级外，其余均分为12个精度等级。1级最高，12级最低。

 3.位置精度。指机械齿轮加工零件上的点、线、面的实际位置与理想位置的符合程度。评定位置精度的项目按GB/T1182—1996规定，有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等8项。位置精度是用位置误差来控制的，各项目的位置公差分为12个精度等级。